1、以無(wú)生命微粒為控制的對(duì)象。主要控制空氣塵埃微粒對(duì)工作對(duì)象的污染,內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài)。2、它適用于精密機(jī)械工業(yè)、電子工業(yè)(半導(dǎo)體、集成電路等)宇航工業(yè)、高純度化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤(pán)、膠片、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤(pán)、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè)。3、電子工廠潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造必須適應(yīng)電子行業(yè)快速發(fā)展的需要。從潔凈廠房的規(guī)劃開(kāi)始,對(duì)于電子工廠潔凈廠房的工藝設(shè)計(jì)、工藝布局應(yīng)充分考慮電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性,以滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴(kuò)大生產(chǎn)的需求。同時(shí)考慮系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行。
—— 模切無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修工程 ——
設(shè)計(jì)依據(jù)及施工內(nèi)容
業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)文件及現(xiàn)楊勘察資料
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50073—2013
《電子工業(yè)沽凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50472—2008
《沽凈廠房施工與驗(yàn)收規(guī)范》 GB50591—2010
《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》 JC/T869—2000
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50016—2010
《潔凈廠房建筑構(gòu)造》 08J907
內(nèi)裝修彩鋼板墻體、彩鋼板吊頂、及地面(具體區(qū)域見(jiàn)平面圖).
凈化密閉門(mén)及視窗.
凈化設(shè)備:風(fēng)淋室 具體范圍詳見(jiàn)平面圖紙標(biāo)示。
無(wú)塵車(chē)間對(duì)模切生產(chǎn)的影響
1、對(duì)溫度的影響
在模切產(chǎn)品加工生產(chǎn)中(如光學(xué)膠),為了防止因熱膨脹而引起的誤差,必須使工件保持在一定的溫度,工件溫度的允許波動(dòng)幅度應(yīng)根據(jù)加工精度決定。由于工件測(cè)量?jī)x器等都有一定的熱惰性,空氣溫度的波動(dòng)傳人工件后,就要衰減,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)也會(huì)構(gòu)成很大的影響,所以保持在一個(gè)恒溫的條件下十分重要。同時(shí)在設(shè)計(jì)恒溫系統(tǒng)時(shí),一般總是以恒定環(huán)境空氣溫度為依據(jù),故相應(yīng)的環(huán)境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。
2、對(duì)濕度和靜電的影響
在一些模切材料的制造過(guò)程中是很容易產(chǎn)生靜電的,通常靜電會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良甚至?xí)璧K生產(chǎn)效率,所以無(wú)塵車(chē)間在設(shè)定相對(duì)濕度不應(yīng)低于30%,這樣即可以減少靜電的產(chǎn)生,通常建議無(wú)塵車(chē)間的防靜電區(qū)域相對(duì)濕度不低于50%。過(guò)于干燥的空氣中易粉塵飛揚(yáng),電子廠無(wú)塵車(chē)間無(wú)特殊要求的情況下,溫度控制在22 ℃ 左右,相對(duì)濕度控制在 55 ~ 60%RH 之間,在這種環(huán)境下,人們感覺(jué)舒適,靜電也消失了。
3、對(duì)粉塵的影響
粉塵附著于高級(jí)、精密儀器、儀表,可使這些設(shè)備的精確度下降;附著于機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)部位,使磨損加劇,使用壽命縮短;粉塵可以使某些材料質(zhì)量下降。操作人員按規(guī)定佩戴好防塵工具能從源頭上大大減少粉塵。
工程范圍 | 1.結(jié)構(gòu):彩鋼板墻板,彩鋼板天花板,窗戶,門(mén),配件,地板 2.暖通空調(diào):AHU風(fēng)柜,制冷機(jī),除濕機(jī),風(fēng)管,管道等 3.電氣:照明,開(kāi)關(guān),電纜,電線,配電柜等 4.自動(dòng)控制:PLC控制器,濕度和溫度傳感器,控制面板 5.工藝管道系統(tǒng):天然氣,水管道 |
凈化設(shè)備 | 風(fēng)淋室,傳遞窗,貨淋室,高效送風(fēng)口、回風(fēng)百葉等。 |
潔凈度 | ISO 5級(jí)至ISO 8級(jí) |
溫濕度 | 18-26度,45%+-5% |
應(yīng)用 | 電子廠、 組裝廠、汽配廠、SMT車(chē)間、貼膜觸摸屏廠等 |